ลูกค้าคุ้นเคยกับการใช้งานตัวเพลท CBE-Compact Brazed Heat Exchanger กันมาแล้ว เรามาทราบสาเหตุต่างๆที่ทำให้ตัว CBE เสียหายกันนะคะ
       เจ้าตัวเพลทแบบเชื่อมติดกัน Kaori CBE นี้ผลิตขึ้นโดยแผ่นโลหะที่ออกแบบเป็นลายที่ออกแบบขึ้นรูป และใช้กรรมวิธีหลอมเชื่อมสูญญากาศด้วยทองแดง ซึ่งโครงสร้างจะถูกออกแบบอย่างพิเศษให้สารที่แลกเปลี่ยนกันอย่างประสิทธิภาพสูงสุดค่ะ
       การใช้งานในสภาวะที่เหมาะสมจะทำให้เพลทใช้งานได้อย่างยาวนานคงทน ซึ่งมีข้อที่ควรระวังต่างๆที่เป็นสาเหตุที่ทำให้ตัวเพลทเกิดความเสียหาย เพื่อให้ลูกค้าได้ใช้งานเพลทอย่างเต็มประสิทธิภาพและยาวนานที่สุด

ตะกรันและสิ่งสกปรก 

       ลักษณะและอาการ
       1. โดยทั่วไปตะกรันและสิ่งสกปรกต่างๆ จะเกิดขึ้นด้านน้ำ ยิ่งเราใช้งานน้ำในระบบเปิด ก็จะเกิดตะกรันและมีสิ่งสกปรกสะสมได้ตลอดเวลา
       2. ตะกรันและสิ่งสกปรกนี้จะทำให้ประสิทธิภาพการใช้งานเพลทลดลง แรงดันน้ำลดลงทำให้อัตราการไหลลดลง อุณหภูมิแลกเปลี่ยนถ่ายเทได้ไม่ดี
สำหรับด้านน้ำยา สารทำความเย็น ระบบตัดไม่สามารถใช้งานได้ เกิดการรั่วของน้ำยาจากการกัดกร่อนและอุดตันจนเพลทเสียรูป

       สาเหตุ
       1. ตะกรันที่เกิดจากสภาพน้ำที่ไม่ดี เช่น มีค่าไขมัน ค่าความกระด้างน้ำ(>8.5°dH),ค่าจุลินทรีย์ในน้ำ การไม่ได้ทำความสะอาด หรือ ไม่มีระบบกรอง
       2. ค่ากรดด่าง สารอนินทรีย์และค่าเคมีต่างๆค่าเกลือคลอไรด์ในน้ำ โดยปกติที่อุณหภูมิใช้งาน 45℃ และถ้าใช้งานเป็น  heat pumps, desuperheater and heat recovery…etc. อุณหภูมิก็จะยิ่งสูง ทำให้ค่าเคมีต่างๆกัดกร่อนได้มากขึ้น
       3. การล้างทำความสะอาดตะกรันด้วยเคมีที่กัดกร่อน เช่น กรดเกลือ ก็ทำลายตัวเพลทเช่นกัน ดังนั้นการเลือกใช้เคมีที่ล้างก็ต้องดูชนิดและการใช้งานด้วย

แนะนำการล้างทำความสะอาดตัวเพลท CBE 

       ต้องพิจารณาว่าตะกรันหรือสิ่งสกปรกอุดตันนั้นเกิดจากอะไร หินปูน ไขมัน หรือ สิ่งอุดตันอย่างอื่น
ในการล้างตะกรันหินปูน ใช้แบบให้ไหลสวนทิศทางการไหลกับการใช้งานเดิมโดยใช้กรดอ่อน (ต่ำกว่า 5% Oxalic acid หรือ Citric acid)
หากเป็นพวกไขมันก็เป็นน้ำร้อนอุณหภูมิสูง หรือ  ด่างอ่อนๆ

**หลังการล้างด้วยเคมี ต้องวนล้างด้วยน้ำสะอาด เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากเคมีที่ล้าง**

       เราได้รู้ข้อมูลที่ทำให้ CBE เสียหาย ซึ่งก็คือ สิ่งสกปรก (Scaling) มาตอนนี้เราจะได้รู้ข้อมูลเจ้าตัวร้ายอีกตัวหนึ่ง ซึ่งเป็นสาเหตุใหญ่อีกสาเหตุหนึ่งที่พบได้บ่อยจากการใช้งานของลูกค้ากันค่ะ
การกัดกร่อน (Corrosion) # ตัวร้ายทำลาย CBE-2

ลักษณะทั่วไป
       โดยปกติเมื่อเกิดการกัดกร่อน(Corrosion) จะไม่มีการเสียรูปบนตัวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนCBE แต่ก็สามารถสังเกตเห็นสีที่ผิดปกติได้ (ที่ภายนอกหรือภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งโดยทั่วไป คือ การเกิดออกซิเดชันของทองแดง) บางครั้งจะมีการรั่วไหลภายในเกิดขึ้นซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบโดยการตัดและแยกชิ้นส่วน CBE เพื่อนำมาวิเคราะห์

สาเหตุการกัดกร่อนแบบต่างๆ
การกัดกร่อน (Corrosin) จะเกิดจากค่าสารเคมีในของเหลวที่ไหลผ่านเพลท CBE จะมีหลายรูปแบบต่างๆ ดังนี้
       1. การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า : น้ำบริสุทธิ์ที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำจัดอยู่ในกลุ่มนี้ (เช่น: EC < 10 µS/ซม.)
       2. การกัดกร่อนทางเคมี เช่น: PH>8 หรือ PH<6 ,Cl - (>50ppm) ,SO 4 2- (>30mg/L),NH 4 + (>0.1mg/L)ค่า ต่างๆตามตารางแนบ

       1. การกัดกร่อนของจุลินทรีย์: สิ่งนี้เกิดขึ้นได้ยาก จำเป็นต้องตรวจสอบสาเหตุ
       2. ผลกระทบของความเร็ว: รวมถึงการกัดเซาะและโพรงอากาศ
       3. การกัดกร่อนจากความเครียดของโลหะ:ความเครียดของโลหะที่มีอุณหภูมิสูงยังเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน
       4. การกัดกร่อนจากฝั่งสารทำความเย็น

                    A. การกัดกร่อนของสารทำความเย็น
                                 a. โดยปกติสารทำความเย็นจะไม่กัดกร่อน แต่เมื่อระบบสุญญากาศไม่ดีเนื่องจากท่อและการประกอบ สารทำความเย็นจะทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์กับออกซิเจนและโมเลกุลของน้ำ จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างสารที่เป็นกรด เช่น ฟลูออรีนหรือคลอรีน
                                 b. การเชื่อมข้อต่อ (ทองแดงหรืออาร์กอน) สารตกค้างของฟลักซ์หรือสารออกซิไดซ์อื่นๆ เนื่องจากอุณหภูมิสูงสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนด้านสารทำความเย็นได้เช่นกัน
                                 c. ปฏิกิริยาเคมีระหว่างน้ำมันทำความเย็น POE กับน้ำ (ออกซิเจน) ทำให้เกิดการอุดตันของน้ำมันและกรด และเมื่ออุณหภูมิสูงก็เป็นการเร่งการกัดกร่อน
                                 d. การป้องกัน
                                 e. ตรวจสอบและเปลี่ยนแผ่นกรองสารดูดความชื้นของสารทำความเย็น
                                 f. เติมไนโตรเจนในการเชื่อมต่อระหว่างการเชื่อมเพื่อทำการเชื่อมแบบไม่ใช้ออกซิเจน ทำความสะอาดหลังการเชื่อม

                    B. การกัดกร่อนที่เกิดจากของเหลวอื่นๆ
เมื่อมีการกัดกร่อนเกิดขึ้น ต้องระวังผลกระทบต่อเหล็กกล้าไร้สนิมและทองแดง ความเสียหายของโครเมียมออกไซด์บนเหล็กกล้าไร้สนิม เช่น ความเสียหาย รอยขีดข่วน และรูพรุนที่เกิดขึ้นกับแผ่นโลหะ
การป้องกันการกัดกร่อน
                                 a. หลีกเลี่ยงการใช้ของเหลวที่ไม่เหมาะสม ดูจากค่าเคมีต่าง   ๆ
                                 b. หลีกเลี่ยงสาเหตุการกัดกร่อน
                                 c. ต้องทำความสะอาด Back Flush อย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงสารตกค้าง